ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਪੀਹਣਾਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ.ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਣ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੀਹਣ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.
ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨਪੀਹਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈਢੰਗ.ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
1. ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਪੀਸਣਾਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ, ਅਰਧ ਬਰੀਕ ਪੀਹਣ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਹਣ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ;
2. ਪੀਹਣ ਵਿੱਚ ਕੱਟ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣਾ, ਕ੍ਰੀਪ ਫੀਡ ਪੀਸਣਾ, ਗੈਰ-ਫੀਡ ਪੀਸਣਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੀਹਣਾ ਨੂੰ ਫੀਡ ਫਾਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
3. ਪੀਹਣ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ, ਕੇਂਦਰ ਰਹਿਤ ਪੀਹਣ, ਅੰਤ ਪੀਹਣ, ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਪੀਹਣ, ਚੌੜਾ ਪਹੀਆ ਪੀਹਣਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੀਹਣਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਪੀਸਣਾ, ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਪੀਹਣਾ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੀਹਣਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੀਹਣਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਪੀਹਣਾ, ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੱਥੀਂ ਪੀਹਣਾ, ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣਾ, ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣਾ, ਪੀਹਣਾ, ਹੋਨਿੰਗ, ਆਦਿ
4. ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਹਣ, ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ (ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪੀਸਣ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਠੋਸ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ।ਠੋਸ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਲਈ ਪੀਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਸਣਾ, ਹੋਨਿੰਗ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਮੁਫਤ ਘਬਰਾਹਟ ਪੀਹਣ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਜੈੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਆਦਿ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ Vs ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਪੀਸਣ Vs<45m/s, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ Vs<=45m/s, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪੀਸਣਾ>= 150m/s.ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਚੁੰਬਕੀ ਪੀਸਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ.
(7) ਘੁੰਮਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਹੱਥ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਖਮੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(8) ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਵਾਜ਼ 110dB ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸ਼ੋਰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਉਪਾਅ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਂ ਸਿਹਤ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।