ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


  • ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ:ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜਾ/ਟੁਕੜਾ।
  • ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 1000-50000 ਟੁਕੜੇ।
  • ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:φ1~φ400*1500mm।
  • ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:1500*1000*800 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
  • ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:0.001-0.01mm, ਇਸਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਖੁਰਦਰਾਪਨ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ਆਦਿ।
  • ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ:CAD, DXF, STEP, PDF, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ।
  • ਐਫ.ਓ.ਬੀ. ਕੀਮਤ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, WEDM ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ, ਆਦਿ।
  • ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ।
  • ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ:ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਸੀਐਮਐਮ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਗੇਜ, ਨਿਯਮ, ਆਦਿ।
  • ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਕਸਾਈਡ ਬਲੈਕਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਕ੍ਰੋਮ/ਜ਼ਿੰਕ/ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਆਦਿ।
  • ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ:ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, 5 ਤੋਂ 7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
  • ਪੈਕਿੰਗ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਾਂ ਹਵਾਈ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ।
  • ਲੋਡਿੰਗ ਪੋਰਟ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਾਲੀਅਨ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਤਿਆਨਜਿਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਨਿੰਗਬੋ, ਆਦਿ।
  • ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੇਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
  • ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

    ਵੀਡੀਓ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

    ਸੀਐਨਸੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 4

      

     

    ਮੋੜਨਾ: ਮੋੜਨਾ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਘੁੰਮਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤ੍ਹਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੰਕੂ ਸਤ੍ਹਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗਾ, ਰੋਟਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ, ਝਰੀ ਅਤੇ ਨੁਰਲਿੰਗ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਡ੍ਰਿਲ, ਰੀਮਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

     

     

     

     

    ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਮਿਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਆਦਿ ਦੀ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਬਣਾ ਕੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਨ, ਸਟੈਪ ਸਤਹ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਤਹ, ਸਪਿਰਲ ਸਤਹ, ਕੀਵੇਅ, ਟੀ ਗਰੂਵ, ਡੋਵੇਟੇਲ ਗਰੂਵ, ਧਾਗਾ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-2
    ਸੀਐਨਸੀ-ਟਰਨਿੰਗ-ਮਿਲਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨ

     

     

     

    ਪਲੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪਲੈਨਿੰਗ ਪਲੈਨਰ ​​ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ 'ਤੇ ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਲੇਨ, ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਰੈਕ, ਸਪੁਰ ਗੇਅਰ, ਸਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬੱਸਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲੈਨਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ।

     

     

    ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ: ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ - ਰੀਮਿੰਗ - ਰੀਮਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਮਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੋਰਿੰਗ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹੋਲ ਦੀ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੋਰਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

    ਕਸਟਮ
    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਸਟਾਕ

     

     

     

    ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੰਕੂ ਸਤਹ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਸਤਹ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਲਾਈਨ, ਧਾਗਾ, ਗੇਅਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

    ਸੀਐਨਸੀ+ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ+ਪੁਰਜ਼ੇ
    ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਪੁਰਜ਼ੇ
    ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ-ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।