ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਕਪਾਟ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਦੌੜਾਕ (ਜਾਂ ਸ਼ਾਖਾ ਦੌੜਾਕ) ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ ਹੈ।ਚੈਨਲ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ (ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਚ ਚੈਨਲ) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪੂਰੇ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਹੈ।ਗੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਗੇਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ:
A. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ:
B. ਇਹ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਪਿਘਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬੈਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ:
C. ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੱਖ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
D. ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਗੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗੇਟ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਸ਼ਕਲ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੇਵਲ ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ ਗੇਟਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਗੇਟਾਂ ਲਈ ਸੁੰਗੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇ।ਗੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕੈਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ।ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨਕੇਵ ਮੋਲਡ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕ, ਸਲਾਟ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੋਰ ਜਾਂ ਪੰਚ (ਮਰਦ ਮੋਲਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ).ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਹੈ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra>0.32um ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-22-2021