ਪੀਹਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜਾ/ਟੁਕੜਾ।

ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:1000-50000 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ।

ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:φ1~φ400*1500mm।

ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:1500*1000*800mm।

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:0.001-0.01mm, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਖੁਰਦਰੀ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ:CAD, DXF, STEP, PDF, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ।

FOB ਕੀਮਤ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਹਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, WEDM ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ.

ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ.

ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ:ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ Mitutoyo ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, CMM, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਗੇਜ, ਨਿਯਮ, ਆਦਿ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਕਸਾਈਡ ਬਲੈਕਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਕ੍ਰੋਮ/ਜ਼ਿੰਕ/ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਆਦਿ।

ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ:ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ 5 ਤੋਂ 7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕਿੰਗ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਯੋਗ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ।

ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪੋਰਟ:ਡਾਲੀਅਨ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਟਿਆਨਜਿਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਨਿੰਗਬੋ, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਵੀਡੀਓ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਪੀਹਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ (ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ), ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਤਰੇੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ - ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸਤਹਾਂ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਪਲੇਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੀ ਬਾਨ ਚਿਪਸ, ਧਾਗੇ, ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਸਵੈ-ਤਿੱਖੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ. ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ~ 35 m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ 45 m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੀਸਣਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਹਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਰਧ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ IT8 ~ 5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra1.25~0.16 μm, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਨੂੰ Ra0.16~0.04 μm, Ra0.04~0.01 μm ਤੱਕ ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ Ra0.01 μm ਤੱਕ ਮਿਰਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਤੀ (ਜਾਂ ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ) ਆਮ ਕਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਿਆਂਗ ਅਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ 0.1 ~ 1mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੀਸਣ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੀਸਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੀਪ ਫੀਡ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪੀਸਣਾ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਜ਼ਮੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰਨਰ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਫਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਦੀ ਚਮੜੀ।