ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ
1. ਵਰਤੇ ਗਏ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਘਬਰਾਹਟ (ਕੋਰੰਡਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਆਦਿ) ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ, ਕੁਦਰਤੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰ ਅਬਰੈਸਿਵ (ਹੀਰਾ, ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਆਦਿ) ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2. ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਬੇਵਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਕੱਪ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਡਿਸਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3. ਇਸ ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਰਾਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਰਬੜ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਧਾਤ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ, ਆਦਿ ਬਾਂਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ, ਲੇਸ, ਕਠੋਰਤਾ, ਬੰਧਨ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇਗਾ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂਚ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ)ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ) ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮੇਟੋ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਨਾਈਲੋਨ ਹਥੌੜੇ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੈੱਨ) ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨਾ।ਜੇਕਰ ਆਵਾਜ਼ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ।
(1) ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕਿੱਥੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉਹ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਾਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ.ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਥਾਂ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀ ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵ੍ਹੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਨੇੜਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਪੌਦੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ 1.8m ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਬਾਫਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਫਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ.
(2) ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈਨਿਰਮਾਣਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਜਦੋਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਭੁਜ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਅਸੰਤੁਲਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ 200mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਿੱਧੀ ਰੇਤ ਦੇ ਦਫਤਰ ਦੀ ਇਮਾਰਤ 'ਤੇ ਚੱਕ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।ਸਥਿਰ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
