ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ TC4[i] ਦਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੰਬਰ 45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੀਲੀਜ਼; ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਔਜ਼ਾਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਨੋਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ [ii] ਦਾ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੈਂਕ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਚਿਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪਰਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ [1-3]
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
1. ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਮਸ਼ੀਨ-ਫਿਕਸਚਰ-ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਉਟ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕੰਮ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚਿੱਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇ।
3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ [iii] ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਾਜਬ ਮਾਤਰਾ ਚੁਣੋ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਓਨਾ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
-
ਐਕਸਿਸ ਹਾਈ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ
-
ਇਟਲੀ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
-
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਰਟਸ
-
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਟਿੰਗਸ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬਾਰ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ/ਟਿਊਬਾਂ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵੈਲਡੇਡ ਪਾਈਪ/ਟਿਊਬਾਂ