ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਫੀਚਰਡ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜਾ/ਟੁਕੜਾ।

ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:1000-50000 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ।

ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:φ1~φ400*1500mm।

ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:1500*1000*800mm।

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:0.001-0.01mm, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਖੁਰਦਰੀ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ:CAD, DXF, STEP, PDF, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ।

FOB ਕੀਮਤ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਹਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, WEDM ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ.

ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ.

ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ:ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ Mitutoyo ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, CMM, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਗੇਜ, ਨਿਯਮ, ਆਦਿ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਕਸਾਈਡ ਬਲੈਕਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਕ੍ਰੋਮ/ਜ਼ਿੰਕ/ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਆਦਿ।

ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ:ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ 5 ਤੋਂ 7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕਿੰਗ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਯੋਗ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ।

ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪੋਰਟ:ਡਾਲੀਅਨ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਟਿਆਨਜਿਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਨਿੰਗਬੋ, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਵੀਡੀਓ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ TC4[i] ਦਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੰਬਰ 45 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਰਿਹਾਈ; ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟੂਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਟਿਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ [ii] ਦਾ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਲੈਂਕ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘ੍ਰਿੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਬਲੇਡ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀ ਆਕਸੀਜਨ-ਅਮੀਰ ਪਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ[1-3]

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.

1. ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ

ਗੁਣਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਮਸ਼ੀਨ-ਫਿਕਸਚਰ-ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕੰਮ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚਿੱਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟੂਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਵੇ।

3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ [iii] ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਵਾਜਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰਕਮ ਚੁਣੋ

ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧਾ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.