ਸਟੀਲ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਧਾਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਆਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:
- Austenitic ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ
- Ferritic ਸਟੀਲ
- ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ
- ਵਰਖਾ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ
- ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ-ਫੇਰੀਟਿਕ)
ਅਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੀਲ
ਔਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰ;
2. ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ;
3. ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਜ਼।
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਕਸਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ 304 ਅਤੇ 316 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ 16 ਤੋਂ 26 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
Ferritic ਸਟੀਲ
ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 12% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਣੂ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਰੂਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਰੀਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਘਣ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਸੁਭਾਅ ਹੈ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Ferritic ਸਟੀਲ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ
ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਰੂਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਨੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੱਧਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 10.5% ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਕਟਲਰੀ
2.ਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
3. ਭਾਫ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਜੈੱਟ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ
4.ਵਾਲਵ
5.ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ
ਵਰਖਾ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ
ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
PH ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਦੀ ਘੱਟ ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਡਿਗਰੀ। ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗ੍ਰੇਡ 17-4 PH ਅਤੇ 15-5 PH ਹਨ।
PH ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ਆਮ ਵਰਤੋਂ:
1. ਚਾਕੂ
2. ਹਥਿਆਰ
3.ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ
4. ਹੈਂਡ ਟੂਲ
ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ
ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼, ਜਿਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ-ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਰਥਾਤ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਦੋਵੇਂ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਲਾਏ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਭੀੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਤਾਕਤ
ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਸਮਝ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਚੁੰਬਕੀ
ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਇਸਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਲਾਗਤ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਕੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ
ਜਦੋਂ ਸਾਡੇ ਵਰਗੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਕਿਹੜੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਟਾਕ ਕੀਤੇ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
