ਤੁਹਾਡਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ, ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਹ ਇਕਾਈ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਜੋ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਜੋਸ਼ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਾਰਟਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਵਾਹਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਬਲ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੰਪੂਰਨ ਵਾਹਨਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਸੁਤੰਤਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਾਰਟਸ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ R&D ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸੁਤੰਤਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪਾਰਟਸ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਇਕਾਈ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੀਵਜ਼, ਝਾੜੀਆਂ, ਨਟ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਬਲੇਡ, ਗੇਅਰ, ਕੈਮ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਬਾਡੀਜ਼, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਹੈਡਜ਼, ਆਦਿ। ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1mm ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਮਾਇਨਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਆਦਿ। ਜੇਕਰ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਕਾਰ ਹਨ.
ਕੁਝ ਆਮ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ R ਕੋਣਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕੈਵਿਟੀਜ਼; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਲਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੂਚਨਾ ਡ੍ਰਾਈਵ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਚੁਸਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ CAD/CAM ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਹਾਅ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਾ ਤੱਤ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਤੱਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮੋਲਡ ਸੀਆਈਐਮਐਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਡੀਐਨਐਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
