BMT ਤੋਂ OEM ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


  • ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜਾ/ਟੁਕੜਾ।
  • ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:1000-50000 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ।
  • ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:φ1~φ400*1500mm।
  • ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:1500*1000*800mm।
  • ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:0.001-0.01mm, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  • ਖੁਰਦਰੀ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
  • ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ:CAD, DXF, STEP, PDF, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ।
  • FOB ਕੀਮਤ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਹਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, WEDM ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ.
  • ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ.
  • ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ:ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ Mitutoyo ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, CMM, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਗੇਜ, ਨਿਯਮ, ਆਦਿ।
  • ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਕਸਾਈਡ ਬਲੈਕਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਕ੍ਰੋਮ/ਜ਼ਿੰਕ/ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਆਦਿ।
  • ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ:ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ 5 ਤੋਂ 7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਪੈਕਿੰਗ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਯੋਗ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ।
  • ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪੋਰਟ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਾਲੀਅਨ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਟਿਆਨਜਿਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਨਿੰਗਬੋ, ਆਦਿ.
  • ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
  • ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

    ਵੀਡੀਓ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    BMT ਤੋਂ OEM ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ

    ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਦਮਮਸ਼ੀਨਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

    1) ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

    2) ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।

    3) ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਚੁਣੋ।

    4) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰਸਤਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

    5) ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ.

    6) ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਟੂਲ, ਫਿਕਸਚਰ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਟੂਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

    7) ਕੱਟਣ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਕੋਟਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

    8) ਹਰੇਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।

    9) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋ।

    ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ_ਸੀਐਨਸੀ_ਮਿਲਿੰਗ

     

     

     

    ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ, ਸਭ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

    cnc_machining_part_2
    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ

     

     

    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ) ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭਟਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਇੱਕੋ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਦੋ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

    1. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਗਲਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਹਰ ਪਲ ਦੇ ਅਸਲ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਇਸਦੇ ਔਸਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਗਲਤੀ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਖੁਦ ਦੀ ਗਲਤੀ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਗਲਤੀ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਹਨ। ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਹਰੇਕ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਟਮ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਡੈਟਮ ਵੀ ਹੈ. ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ, ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਐਰਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਿੰਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    2. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਪਹਿਨਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ 'ਤੇ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੂਲਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਫਿਕਸਡ-ਸਾਈਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਟੂਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ) ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ