(1) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਚਾਕੂ, ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਲਾਟ-ਰੀਟਾਰਡੈਂਟ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕ ਕੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
(4) ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਾਫ਼ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
(5) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ।
(6) ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਵੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੌਲਯੂਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ।ਪਰ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਨ ਅਤੇ ਚਿਨ ਅਲੌਇਸ ਨੂੰ ਦਬਾਉ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਜਾਲੀਆਂ ਵਿਗੜਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੈੱਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਤਾਕਤ ਸੀਮਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਧਾਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਲਈ, ਅਨੁਪਾਤ 0.72-0.87 ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ 0.6-0.65 ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ 0.4-0.5 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।
ਵਾਲੀਅਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਫਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ (=yS ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ)।ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ 850-1150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਐਨੀਲਡ ਬਲੈਂਕਸ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਠੰਡਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-21-2022