1. ਮੋੜਨਾ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਜਲਦੀ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ:YG6, YG8, YG10HT ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਲਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:ਉਚਿਤ ਟੂਲ ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਰੀਅਰ ਐਂਗਲ, ਟੂਲ ਟਿਪ ਰਾਊਂਡਿੰਗ।
ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਮੱਧਮ ਫੀਡ ਦਰ, ਡੂੰਘੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਟਿਪ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਕੋਣ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 75-90 ਡਿਗਰੀ।
2. ਮਿਲਿੰਗ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮੋੜਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ।ਚਿੱਪਿੰਗ, ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਮਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ:ਚੜ੍ਹਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ:ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ M42.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੜ੍ਹਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੋਰਸ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਟੇਬਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹਿਲਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਕੂ ਮਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੜ੍ਹਨ ਲਈ, ਕਟਰ ਦੰਦ ਸਖ਼ਤ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਦ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੱਪ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੱਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਮ ਮਿਆਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅੱਗੇ ਦਾ ਕੋਣ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਕੋਣ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੇਡ-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਟੈਪ ਕਰਨਾ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟੇਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਚਿਪਸ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਟਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਟੈਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਟੈਪ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੰਪਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਮਿਆਰੀ ਟੂਟੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਤੋਂ 3 ਦੰਦ।ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੇਪਰ ਕੋਣ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਪਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 4 ਥਰਿੱਡ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਟੈਪ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਟੂਟੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਟੀ ਦਾ ਉਲਟਾ ਟੇਪਰ ਹਿੱਸਾ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-04-2022