(1)ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਅਣ-ਨੋਟਿਡ ਆਕਾਰ ਦਾ GB1184-80 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਅਣਗਿਣਤ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ±0.5mm ਹੈ।
(3) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ੋਨ ਖਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੂਲ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ।
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
(1) ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਿਛਲੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਕਾਰਜ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਰਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(3) ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਸਿੱਧੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਸੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਪ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜੀਵਨ ਜਾਂ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(4) ਰੋਲਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਤਹ, ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ.
(5) ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੇਲਣ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਐਨੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
(6) ਸੰਸਾਧਿਤ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਨੋਕ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਬਕਲ ਅਤੇ ਬੁਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
BMT ਪੇਸ਼ੇਵਰਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। Rhyme billiton ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ ਵੱਡੇ ਫਰੇਮ ਿਲਵਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੈ, ਵੱਡੇCNC ਗੈਂਟਰੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਵੱਡੀ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵੱਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਚੈਸੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸੇ।
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਗਲਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1. ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ
ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਹਰ ਪਲ ਦੇ ਅਸਲ ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਇਸਦੇ ਔਸਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਪਿੰਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਗਲਤੀ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਖੁਦ ਦੀ ਗਲਤੀ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਗਲਤੀ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੰਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਹਨ। ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਹਰੇਕ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਟਮ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਡੈਟਮ ਵੀ ਹੈ. ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ, ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਐਰਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਿੰਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਗਲਤੀ
ਟਿਕਾਣਾ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੈਟਮ ਗਲਤੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਣਾ ਜੋੜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ (ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਡੈਟਮ) ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਡੈਟਮ ਬੇਮੇਲ ਗਲਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਇਕੱਠੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੇ ਗਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਿਲਾਨ ਦੇ ਪਾੜੇ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਤੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜਾ ਦੀ ਗਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜੋੜਾ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਉਦੋਂ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-01-2021