ਦਾ ਫੋਲਡਿੰਗ ਥਰਮੋਸਟੈਟ ਸਿਸਟਮਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ;ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਿਜਲੀ ਵੀ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ.
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੋਲਡਿੰਗ
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਉਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਲਣਯੋਗ ਮੋਲਡ, ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਕੋਰ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਾਡਸ ਅਤੇ ਵੈਂਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੋਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪੱਤੀ ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਫਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਈ ਵਾਰ ਕੋਰ ਅਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਸਿਰਫ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵੈਂਟ
ਇਹ ਮੂਲ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਖੁਰਦ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੀ ਗਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਹੋਣਗੇ, ਖਰਾਬ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਭਰਨ ਨਾਲ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੰਚਤ ਹਵਾ ਵੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗੀ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੈਂਟ ਜਾਂ ਤਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਟੋਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.03-0.2mm ਅਤੇ ਖੋਲ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ 1.5-6mm ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੰਡੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗੀ।
ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਈਜੇਕਟਰ ਰਾਡ ਅਤੇ ਈਜੇਕਟਰ ਹੋਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਟਿੰਗ ਗੈਪ, ਈਜੇਕਟਰ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੋਰ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਟਿੰਗ ਗੈਪ ਨੂੰ ਵੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗਾਈਡਿੰਗ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋਰ ਪੁਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਰਿਅਰ ਸਪਲਿੰਟ, ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਰਿਅਰ ਬਕਲ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਲਮ, ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਰੌਡਸ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਰਾਡਸ।
1. ਗਾਈਡ ਹਿੱਸੇ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਚੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇਸਥਿਰ ਉੱਲੀਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੇ ਚਾਰ ਸੈੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਈਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਚੱਲਦੇ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਆਪਸੀ ਸੰਜੋਗ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਏਜੰਸੀ ਲਾਂਚ ਕਰੋ
ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਰਨਰ ਵਿਚਲੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੁਸ਼ ਰਾਡ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕੋ।ਇੱਕ ਰੀਸੈਟ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ ਰਾਡ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਸੈਟ ਰਾਡ ਪੁਸ਼ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਸਾਈਡ ਕੋਰ ਖਿੱਚਣਾਵਿਧੀ
ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਡਰਕੱਟ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਹੋਲ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲੇਟਰਲ ਕੋਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਈਡ ਕੋਰ ਪੁਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-27-2021