ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਮੌਜੂਦਾ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਕਰਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਚਿਪ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਿੱਪ ਵਾਲੀ ਜੇਬ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਦ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10-20 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਟੂਲ ਦੇ ਅਸਲ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਰ ਹੈ.

ਟੂਲਿੰਗ
ਵੱਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

 

 

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35°-45° ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਰੀਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛੋਟੀ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੇ ਕਾਰਨ.ਇਸ ਲਈ, ਮਿਲਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਖਪਤ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਢੁਕਵੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ.ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਵਾਟਰ ਆਊਟਲੇਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-15-2021

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ