ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਫੀਚਰ
ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਸਟਲੋਏ, ਵਾਸਪਲੋਏ, ਇਨਕੋਨੇਲ ਅਤੇ ਕੋਵਰ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮਿੱਲ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟੈਂਟਲਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਆਦਿ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਟਲਮ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਵੀ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਂਗ।
ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ? ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਟੂਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਆਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 5 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਗਰਮੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਸਿਰਫ ਨਿਕਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟੂਲ) ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਾਪ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਲੈਂਪਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੈਟਰਿਕਸ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਚਿੱਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਾਂਗ ਉੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਇਹ ਕੇਸ-ਦਰ-ਕੇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:
-
ਅਲਮੀਨੀਅਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
-
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
-
ਐਕਸਿਸ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ
-
ਇਟਲੀ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
-
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
-
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਿਟਿੰਗਸ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰਾਂ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਬਾਰ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ/ਟਿਊਬਾਂ
-
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ/ਟਿਊਬਾਂ