ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?
ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?
ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ:
1. ਵਰਕਪੀਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਤਹ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਐਰਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਡੈਟਮ ਬੇਮੇਲ ਗਲਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ.
1. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੀ ਜਾਂ ਕੰਬਣੀ ਪੈਦਾ ਨਾ ਕਰੇ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਲਾਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
3. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਲੇਬਰ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. 4. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਧਾਰਨ, ਸੰਖੇਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤੱਤ? ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹਨ?
ਆਕਾਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
1. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਮ ਲੋੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਖ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਵੇ।
2. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੱਡੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ
3. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਕਟਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਵਰਕਪੀਸ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ:
1) ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੁਆਇੰਟ ਸਹਾਇਕ ਤੱਤ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
2) ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
3) ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹਨ?
ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਵੇਜ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮਝ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ।
- ਝੁਕੇ ਪਾੜਾ ਕਲੈਪਿੰਗ ਬਣਤਰ
- ਪੇਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ
- ਸਨਕੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ
- ਹਿੰਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ
- ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ
- ਲਿੰਕੇਜ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਣਤਰ
ਡ੍ਰਿਲ ਡਾਈ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਡ੍ਰਿਲ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਵੇਂ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਡ੍ਰਿਲ ਟੈਂਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕਲਿੱਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਾਸ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ?
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀਆਂ ਆਮ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:
- ਸਥਿਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡਾਈ
- ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਡਾਈ
- ਫਿਪ ਡਰਿੱਲ
- ਢੱਕਣ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉੱਲੀ
- ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਾਲਮ ਟਾਈਪ ਡਰਿਲਿੰਗ ਡਾਈ ਡਰਿਲਿੰਗ ਡਾਈ ਬਣਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:
- ਸਥਿਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡਾਈ
- ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ
- ਡ੍ਰਿਲ ਡਾਈ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲੋ
- ਖਾਸ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦੀ ਕਲਿੱਪ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ: ਫਿਕਸਡ ਹਿੰਗ ਕਿਸਮ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਲਟਕਾਈ ਕਿਸਮ.
