CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


  • ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜਾ/ਟੁਕੜਾ।
  • ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:1000-50000 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ।
  • ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:φ1~φ400*1500mm।
  • ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:1500*1000*800mm।
  • ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:0.001-0.01mm, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  • ਖੁਰਦਰੀ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
  • ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ:CAD, DXF, STEP, PDF, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ।
  • FOB ਕੀਮਤ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਹਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, WEDM ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ.
  • ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ.
  • ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ:ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ Mitutoyo ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, CMM, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਗੇਜ, ਨਿਯਮ, ਆਦਿ।
  • ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਕਸਾਈਡ ਬਲੈਕਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਕ੍ਰੋਮ/ਜ਼ਿੰਕ/ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਆਦਿ।
  • ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ:ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ 5 ਤੋਂ 7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਪੈਕਿੰਗ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਯੋਗ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ।
  • ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪੋਰਟ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਾਲੀਅਨ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਟਿਆਨਜਿਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਨਿੰਗਬੋ, ਆਦਿ.
  • ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
  • ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

    ਵੀਡੀਓ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ

    ਫਿਕਸਚਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ) ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

    ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ_ਸੀਐਨਸੀ_ਮਿਲਿੰਗ

    ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੈਟਮ ਗਲਤੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੀ ਗਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੈਟਮ (ਭਾਗ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਡੈਟਮ) ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਡੈਟਮ ਬੇਮੇਲ ਗਲਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਇਕੱਠੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੇ ਗਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਿਲਾਨ ਦੇ ਪਾੜੇ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਤੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਜੋੜਾ ਦੀ ਗਲਤ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਜੋੜਾ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਉਦੋਂ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।

    CNC-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਲੈਥ_2
    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ

     

    ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਗਲਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਟੂਲ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਕਠੋਰਤਾ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਧਾਰਣ (y) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਬੋਰ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਟੂਲ ਬਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਬਾਰ ਦੀ ਫੋਰਸ ਵਿਕਾਰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

     

     

    ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੁਣ ਤੱਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਕੋਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਵਿਗਾੜ, ਰਗੜ ਬਲ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੂਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਵੀਅਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ 'ਤੇ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੂਲਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਫਿਕਸਡ-ਸਾਈਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਟੂਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ) ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ