ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:


  • ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ:ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਟੁਕੜਾ/ਟੁਕੜਾ।
  • ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:1000-50000 ਟੁਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ।
  • ਮੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ:φ1~φ400*1500mm।
  • ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:1500*1000*800mm।
  • ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:0.001-0.01mm, ਇਸ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  • ਖੁਰਦਰੀ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
  • ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ:CAD, DXF, STEP, PDF, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ।
  • FOB ਕੀਮਤ:ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਿਸਮ:ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੀਹਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, WEDM ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਆਦਿ.
  • ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ.
  • ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ:ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ Mitutoyo ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, CMM, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਗੇਜ, ਨਿਯਮ, ਆਦਿ।
  • ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਆਕਸਾਈਡ ਬਲੈਕਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼, ਕ੍ਰੋਮ/ਜ਼ਿੰਕ/ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ, ਆਦਿ।
  • ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧ:ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ 5 ਤੋਂ 7 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਪੈਕਿੰਗ:ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਯੋਗ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਕੇਜ।
  • ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪੋਰਟ:ਡਾਲੀਅਨ, ਕਿੰਗਦਾਓ, ਟਿਆਨਜਿਨ, ਸ਼ੰਘਾਈ, ਨਿੰਗਬੋ, ਆਦਿ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
  • ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ:ਐਡਵਾਂਸਡ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 3-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ।
  • ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

    ਵੀਡੀਓ

    ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

    ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ

    1

     

    ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਤਾਂਬਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਉਪਯੋਗ (1905 ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਨਿਕਲ-ਕਾਂਪਰ (Ni-Cu) ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਨੇਲ ਅਲਾਏ (ਮੋਨੇਲ ਅਲਾਏ ਨੀ 70 Cu30) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (Ni-Cr) ਮਿਸ਼ਰਤ (ਜੋ ਕਿ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ), ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਾਏ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (ਨੀ-ਮੋ) ਮਿਸ਼ਰਤ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Hastelloy B ਲੜੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, nickel-chromium-molybdenum (Ni-Cr-Mo) ਮਿਸ਼ਰਤ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Hastelloy C ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ), ਆਦਿ।

     

     

    ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਕਲ ਵੀ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-2
    CNC-ਟਰਨਿੰਗ-ਮਿਲਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨ

     

     

    ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਠੋਸ ਘੋਲ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕਾਰਬੋਨੀਟ੍ਰਾਈਡ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

    ਨੀ-ਕਯੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ (ਧਾਤੂ ਖੋਰ ਦੇਖੋ)।

     

     

    ਨੀ-ਸੀਆਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ; ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NaOH, KOH) ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

    ਕਸਟਮ
    ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਸਟਾਕ

     

    ਨੀ-ਮੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

    ਨੀ-ਸੀਆਰ-ਮੋ (ਡਬਲਯੂ) ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਨੀ-ਸੀਆਰ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਨੀ-ਮੋ ਅਲਾਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਘਟਾਓ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਲੋਰਾਈਡ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Ni-Cr-Mo-Cu ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੋਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ-ਰਿਡਕਟਿਵ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ

    CNC+ਮਸ਼ੀਨ+ਪੁਰਜ਼ੇ
    ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ - ਹਿੱਸੇ
    ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ-cncmachining

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ