ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਹੁਨਰ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟ ਕਲੈਂਪਿੰਗ:
ਫੋਲਡਿੰਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਣਨਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
2. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
3. CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ-ਕਬਜੇ ਵਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਕੀਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਦਿਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਬੈਚ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰ, ਐਡਜਸਟਬਲ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
3. ਮਸ਼ੀਨ ਸਟਾਪ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਤੇਜ਼, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੱਕਰਾਂ , ਆਦਿ)।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਗਲਤੀ ਜੋੜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਗਲਤੀ ਸੰਪਾਦਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਐਰਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਫਿਕਸ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਐਰਰ ਟੂਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।
1. ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਗਲਤੀ ਲਗਭਗ ਗਲਤੀ δ ਅਤੇ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਗਲਤੀ δ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਖੰਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਪ ਖੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸਰਕੂਲਰ ਕਰਵ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1.43 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਐਰਰ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਅੰਕ ਪਲਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਪਲਸ ਸਮਾਨਤਾ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਪਲਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.01mm ਦਾ ਇੱਕ ਪਲਸ ਬਰਾਬਰ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦਾ ਪਲਸ ਬਰਾਬਰ ਮੁੱਲ 0.005mm ਜਾਂ 0.001mm, ਆਦਿ ਹੈ।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗਲਤੀ CNC ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਐਰਰ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
