ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਸੌ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ 450 ~ 500 ℃ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ 150 ℃ ~ 500 ℃ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇਹ ਦੋ ਟਾਇਟੈਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ 150℃ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ। ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 500 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 200 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਫੋਲਡਿੰਗ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਖੋਰ, ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ, ਕਲੋਰਾਈਡ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਜੈਵਿਕ ਵਸਤੂਆਂ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਆਦਿ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਲੂਣ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇੰਟਰਸਟੀਸ਼ੀਅਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ TA7, -253℃ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ O, N, H, CO, CO₂, ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼, ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ. ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਟੀਆਈਸੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, N ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆ ਵੀ TiN ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਬਣਾਵੇਗੀ; 600 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ; ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਣ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਗੈਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਸਖ਼ਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.1 ~ 0.15mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 20% ~ 30% ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਂਝ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ λ=15.24W/ (mK) ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਿਕਲ ਦਾ 1/4, ਆਇਰਨ ਦਾ 1/5, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ 1/14, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਇਸ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 50% ਘੱਟ ਹੈ। ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਦਾ. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਲਗਭਗ 1/2 ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਤਲੀ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਰੀਬਾਉਂਡ ਵਾਲੀਅਮ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 2 ~ 3 ਵਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੀਬਰ ਰਗੜ, ਅਸੰਭਵ, ਬੰਧਨ ਵੀਅਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।