ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
NC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਬੈਕ-ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣਾ, ਵਾਜਬ ਟੂਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ.
1. ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ (ਜਾਂ ਟੂਲ) ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: n=1000 v/7 1D ਕਿੱਥੇ: v? ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਯੂਨਿਟ m/m ਅੰਦੋਲਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; n ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ r/min ਹੈ, ਅਤੇ D ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਹੈ, mm ਵਿੱਚ। ਗਣਿਤ ਕੀਤੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ n ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਲ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅੰਤ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਦਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100-200mm/min ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-50mm/min ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਜਦੋਂ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20-50mm/min ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ; ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ "ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ", ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਰੇਟ.
3. ਰੀਅਰ ਟੂਲਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਬੈਕ-ਗ੍ਰੈਬਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਕ-ਗ੍ਰੈਬਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ ਛੱਡੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2-0.5mm. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ ਦਾ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ "ਵਾਜਬ" ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ ਉਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਪਾਵਰ, ਟਾਰਕ) ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਪ ਲੀਨੀਅਰ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 900 ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਗਰੂਵਿੰਗ (ਕੱਟਣ) ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ। ਛੋਟੇ ਟਿਪ chamfers. ਮੋਰੀ ਮੋੜ ਟੂਲ. ਪੁਆਇੰਟਡ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਐਂਗਲ) ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੋੜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੂਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਖਲ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਟੂਲ ਟਿਪ ਨੂੰ ਖੁਦ ਤਾਕਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
