ਪਲਸ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਵ ਮੋਡ
ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸਡ ਮੋਡ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਵ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਵ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਪਲਸਡ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਛੋਟੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਸਡ ਮੋਡ ਲੇਜ਼ਰ ਯੰਤਰ ਦਾਲਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪਲਸ ਅਵਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਮਿਆਦ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੈਮਟੋਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜੋ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੀਕ ਪਾਵਰ, ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ। ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਚਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਥਰਮਲ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ. ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ, ਤੇਜ਼, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਨੈਨੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਔਸਤ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਅਤੇ ਫੈਮਟੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
Picosecond ਅਤੇ femtosecond ਲੇਜ਼ਰ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਿਘਲਣਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਟਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਮਹਾਰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਾਂ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ) ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-13-2022