ਐਲੂਮਿਨਾ ਘਬਰਾਹਟ:ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ ਬੇਸ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ, ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ, ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ
ਵਸਰਾਵਿਕ ਐਲੂਮਿਨਾ ਘਬਰਾਹਟ:ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ ਬੇਸ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ, ਲੇਸਦਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ
ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਘਬਰਾਹਟ:ਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਰਬੜ ਪੋਲੀਮਰ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ
ਹੀਰਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ:ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਧਾਤ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ
ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਅਬਰੈਸਿਵ:ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਨਿਕਲ ਬੇਸ superalloy, ਫੈਰਸ ਧਾਤ
ਪੀਸਣ ਪਹੀਏ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਥਾਪਨਾ, ਸੰਤੁਲਨ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰੈਸਿੰਗ। ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤਿਆਰੀ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ.ਪੀਸਣਾਪਹੀਆ ਵਧੀਆ ਮੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਨਆਊਟ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਉੱਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਫਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤੀਸਰਾ, ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਬਾਂਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਪੇਪਰ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਸਥਿਰ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਲਗਭਗ ਸੰਤੁਲਿਤ, ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਰਨਆਊਟ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਚੰਗਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖੇਗਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹੀ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗੀ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਰੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ. ਇਸ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਡਰੈਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਡਾਇਮੰਡ ਡ੍ਰੈਸਰ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਡਾਇਮੰਡ ਰੋਲਰ ਲਈ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-24-2023