(1) ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਟੰਗਸਟਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(2) ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਦੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਰੇਕ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਫਲੈਂਕ ਦੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਟੂਲ ਟਿਪ ਨੂੰ ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਪ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਤਿੱਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।
(3) ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਵੇਖੋ: ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ - ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੀ ਵਾਧਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ; ਦਰਮਿਆਨੀ ਫੀਡ - ਵੱਡੀ ਫੀਡ ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਫੀਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ - ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(5) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੁਝਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏਜ਼ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਰੀਬਾਉਂਡ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਸਹਾਇਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
(6) ਮਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਊਨ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੱਪ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਚਿੱਪ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਡਾਊਨ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-14-2022